De modo geral:Para entretela totalmente unida e que exigem ligação permanente, deve ser usada uma prensa térmica para a aderência; Um ferro deve ser usado apenas para certos tipos de entretela decorativa ou para fixar certos tipos de entrelinhamento.

A temperatura para a ligação de ferro deve, é claro, ser mantida dentro da faixa permitida, assim como em uma máquina de fusão. A temperatura deve atingir o ponto de fusão do adesivo termofusível e ser mantida o mais baixa possível.

Ao colar com um ferro de passar, aplique pressão por cerca de 4 a 6 segundos por área na temperatura adequada. O segredo é garantir um vínculo uniforme.

Ao realizar um teste de colagem, defina a temperatura, pressão e tempo de ligação de acordo com as condições recomendadas e verifique se esses três parâmetros estão funcionando corretamente na máquina antes de prosseguir com o teste.

• Resistência adesiva (resistência da descolagem) após a fusão do forro ao tecido

• Verifique se há qualquer infiltração de adesivo

• Note quaisquer mudanças na sensação do tecido após a laminação

• Mudanças na retração (incluindo tanto a retração térmica quanto a encolhimento por lavagem)

• Mudanças na aparência do tecido (como descoloração, bolinhas, marcas ou brilho)

• Todo o teste deve ser realizado uma hora após a máquina de fusível ser ligada

• A relação entre temperatura de fusão, tempo de fusão e pressão de fusão:Reduzir a temperatura requer estender o tempo ou aumentar a pressão, enquanto aumentar a temperatura permite encurtar o tempo ou reduzir a pressão.

• A relação entre tempo e pressão:À medida que o tempo de ligação aumenta, a pressão pode ser adequadamente reduzida, mas a pressão mínima necessária ainda deve ser mantida. Estender o tempo de aderência e reduzir relativamente a pressão exercida pela máquina sobre o tecido — especialmente tecidos de alta quantidade — é uma medida eficaz para preservar a textura e a aparência do tecido.

• Temperatura de Ligação:Isso se refere à temperatura na superfície de contato entre o entreforro fusível e o tecido durante o processo de prensagem térmica, também conhecida como temperatura adesiva. Se a temperatura estiver muito baixa, o adesivo termofusível não derrete; Se estiver muito alto, pode danificar o tecido, causar encolhimento térmico excessivo, afetar a sensação da mão e, em casos graves, causar infiltração de adesivo — onde o adesivo vaza na superfície do tecido.

• Pressão de Ligação:Se a pressão for muito baixa, o adesivo termofusível não aderirá ao tecido; Se a pressão for muito alta, isso alterará as propriedades do tecido, como caimento e respirabilidade.

• Tempo de Ligação:O tempo de aderência é diretamente proporcional ao peso (espessura) do tecido; quanto mais grosso o tecido, maior o tempo de ligação necessário.

A resistência do descascamento refere-se à força média necessária para separar umInterlining fusíveldo tecido, ele é colado girando-o 180 graus.

Tecido não tecido, também conhecido como material não tecido, oferece muitas vantagens quando usado como tecido base para forros adesivos:

• Ampla faixa de espessuras: As especificações variam de menos de 20 g/m² a mais de 80 g/m².

• As fibras podem ser tingidas antes, eliminando a necessidade de pré-tratamento.

• O tecido geralmente não tem uma direção específica de elasticidade, então o corte pode ser feito sem se importar com a orientação, tornando-o conveniente de usar.

• Devido à disposição aleatória das fibras, é adequado para aderência com vários tecidos, resiste a amassamentos e é especialmente adequado para tecidos leves.

De modo geral, a resistência da aderência (também conhecida como resistência de descamação) segue esta ordem: 100% algodão > nylon > lã > acrílico > poliéster.

O cochilo envolve o uso de uma máquina de soneca com agulha para elevar as fibras do lado oposto do entrelinhamento, criando uma camada uniforme e densa de fibra.

A soneca oferece os seguintes benefícios:

• Melhora a sensação das mãos do tecido e realça a suavidade.

• Previne o sangramento do adesivo durante a prensagem.

• Melhora o deslize do ferro.

• Previne o desgaste das bordas do tecido causado por cortes.

O tecido base dos entrelaçados tem um impacto decisivo na qualidade do entrelaçamento.

Os principais requisitos para o tecido base são os seguintes:

A largura do tecido base deve ser o mais consistente possível. Se a largura for inconsistente, as seções mais largas ficarão sem pó durante a pintura de pontos, enquanto nas seções mais estreitas, quando o pó adesivo termofusível derrete nos rolos de relevo ou aquecimento, é difícil de remover. A largura inconsistente também dificulta o processamento subsequente, levando a uma transferência ruim de pontos e afetando a resistência de aderência entre o entreforro e o tecido. Além disso, isso cria dificuldades durante o corte de roupas.

Mantendo uma baixa taxa de encolhimento do tecido, o tecido base deve ter uma boa sensação na mão. Tecidos de vestuário de alta qualidade geralmente têm excelente elasticidade e sensação nas mãos, então o entreforro usado com eles também deve ter baixa taxa de encolhimento e boa sensação na mão. Isso evita que enrolem ou borbulhas após a colagem e a lavagem, o que poderia comprometer o apelo estético inerente do tecido.

Os defeitos de superfície no tecido da base devem ser minimizados ao máximo. A presença de defeitos superficiais afeta negativamente o processo de revestimento; Por exemplo, vincos no tecido base podem causar distribuição desigual do pó, falta de pontos de pó e amassamento do tecido. Enquanto isso, a presença de pontos de tamanho ou babados pode causar buracos no tecido base, protuberância nas bordas e esmagamento das bordas, afetando severamente a qualidade do forro.

Entrelinhas adesivas de polietileno (PE) são adequadas para camisas e roupas similares. Entre eles, os entrelinhas adesivos de polietileno de alta densidade (HDPE) de baixa pressão oferecem boa resistência à lavagem, mas exigem uma temperatura de aderência de aproximadamente 170°C. Eles são fáceis de criar vínculos.

Interlining fusível de poliamida (PA)oferece um certo grau de resistência à lavagem a seco e na máquina, com excelente elasticidade e caída. É adequado para uso como interforro em várias roupas externas, como ternos. Alguns entrelinhas fusíveis de PA com ponto de fusão alto resistem à limpeza a seco e à lavagem na máquina mesmo a 60°C.

O forro fusível de poliéster (PES) tem ponto de fusão alto, boa resistência à lavagem, sensação agradável na mão e forte força de aderência. É particularmente adequado para tecidos mistos de poliéster puro ou poliéster e algodão. Geralmente é usado para golas de camisa.

O interlining fusível de copolímero de etileno-acetato de vinila (EVA) tem baixo ponto de fusão e não é resistente à lavagem; É adequado para uso como forro de pele.

O interlining fusível de copolímero de etileno-vinila (EVAL) saponificado tem ponto de fusão moderado e oferece certa resistência à lavagem; É adequado para seda, roupas leves de fibra sintética e forros para sapatos e chapéus.

Adesivos termofusíveis usados em forros de vestuário devem atender aos seguintes critérios:

• Bom desempenho de aderência, ou seja, uma alta resistência à descascação pode ser alcançada com uma pequena quantidade de adesivo.

• Uma baixa temperatura de fusão (90–140°C) para permitir o revestimento ou fusão em temperaturas mais baixas, sem afetar a sensação da mão do tecido ou danificar as fibras.

• Bom fluxo de fusão para fácil revestimento e fusão, sem sangramento adesivo.

• Boa lavabilidade, aguenta várias lavagens úmidas e limpeza a seco (percloroetileno).

• Boa estabilidade térmica e resistência ao envelhecimento; toque suave da mão; inofensivo para humanos; Inodoro.

• Propriedades adequadas em pó, preço razoável e facilidade de uso.

Adesivo termofusível, comumente chamado de termofusível, é um tipo de adesivo sólido baseado em polímeros termoplásticos. Quando aquecido, ele derrete em um fluido adesivo viscoso que penetra tecidos ou outros materiais; ao resfriar, ele solidifica e os une.