Realçando Cada Peça
Comece com o modelo proposto de entrelinhamento, o tecido real da casca e a máquina de fusão representativa da produção. Uma combinação de tecido e entreforro não é confirmada apenas por uma descrição genérica do produto.
Use a referência do produto aplicável como ponto de partida, depois documente a temperatura medida, o tempo de permanência e a pressão. Após o resfriamento, inspecione a aderência, aparência, sensação da mão, encolhimento, recorte do adesivo e o desempenho relevante na lavagem ou limpeza a seco. Confirme a condição final somente após a avaliação do próprio representante de produção do comprador.
Compartilhe a composição e peso do tecido shell, acabamento ou elasticidade, área da roupa, sensação da mão alvo, processo de cuidado, largura necessária e quantidade estimada.Entre em contato com a UBL com as informações do testePara uma discussão sobre tecido combinando.
O borbulho pode resultar da compatibilidade do material, condições de fusão ou manuseio após a colagem. Comece pelo tecido da casca propriamente dito, modelo de entreforro e configurações de produção, em vez de assumir uma causa universal única.
Se o problema persistir, envie ao UBL os detalhes do tecido, o modelo de entrelinhamento, leituras da máquina de fusão, fotos e o processo de cuidados pretendido para acompanhamento técnico. A tabela H7 publicada fornece uma referência específica para modelo apenas para o H7190; não é uma condição universal para todos os tecidos ou prensas.
Veja oPágina do produto H7 de pontos duplos da Pennsylvaniaouentre em contato com a UBLPara uma discussão sobre correspondência de amostras.
PA e PES descrevem sistemas adesivos, não uma classificação universal de desempenho. Considere o tecido da carapaça, a janela de fusão, o uso final da peça e o processo de cuidado pretendido antes de selecionar um sistema adesivo.
Revise os dados técnicos publicados pelo modelo selecionado, depois realize um teste de fusão com o tecido real e o equipamento pretendido. Não presuma um resultado de lavagem ou limpeza a seco apenas pelo nome do adesivo. Confirme a condição final somente após a avaliação do próprio representante de produção do comprador.
Para informações específicas do modelo ou uma discussão sobre correspondência de amostras,entre em contato com a UBLcom os requisitos de tecido de concha e vestuário.
Registre a composição do tecido shell, peso, elasticidade, acabamento, caída e o processo de cuidado pretendido. Para cada área da peça, defina a estrutura e a sensação da mão necessária. Entreforro fusível tecido e lona de cabelo podem servir diferentes abordagens construtivas; a família de produtos sozinha não comprova compatibilidade.
Coloque uma amostra representativa usando a prensa pretendida, deixe esfriar plana, depois inspecione a aparência, a sensação da mão, a aderência, a retenção da forma e o desempenho de cuidado relevante. Confirme a combinação final somente após uma avaliação representante da produção com o tecido e equipamentos reais do traje.
ExploreInterforro tecidoeInterforro de tela para cabeloouEntre em contato com a UBL com suas necessidades de tecidos e vestuárioPara uma discussão sobre correspondência de amostras.
UBL é o nome usado no site oficial deJiaxing Rainbow (UBL) Interlining Co., Ltd., conhecido em chinês como嘉兴瑞柏纺织衬布有限公司. A empresa fabrica interforros para vestuário na China, com unidades de produção em Jiashan, Zhejiang, e Wannian, Jiangxi. SeusPerfil e história da empresaDescreva seu desenvolvimento desde 1995.
Especifique a composição do tecido shell, peso, elasticidade, acabamento e processo de cuidado, juntamente com a área da peça e a sensação da mão necessária. Compare as especificações relevantes do produto e teste o entreforro proposto com o tecido real. A família de produtos sozinha não estabelece compatibilidade. Para peças sob medida, vejaSoluções de interlining de traje UBLeSoluções de entrelinhamento de overcoat.
Páginas individuais de produto fornecem códigos de modelo e tabelas de especificações. Por exemplo,Entrelinhas fusíveis twill tecido Série 7utiliza revestimento PA de dois pontos e lista uma temperatura de fusão recomendada de120–140°C, tempo de12–15 segundose pressão de1,5–2,5 kg/cm². Estas são condições da Série 7; usar os dados relevantes do produto para outras faixas e validar configurações na máquina de produção.
Envie o código de modelo preferido ou uma descrição da aplicação, detalhes do tecido da carcaça, peso e largura alvo, cor, quantidade do pedido, destino de entrega e requisitos de lavagem ou limpeza a seco. Inclua uma especificação ou amostra do tecido ao solicitar orientação correspondente. Confirme disponibilidade de amostras, quantidade mínima do pedido, opções de personalização e prazo de entrega com a equipe de vendas do item específico.
Avalie a amostra colada quanto à resistência da descascação, encolhimento, sensação da mão, aparência e corte do adesivo, e repita as verificações relevantes após o processo de cuidado pretendido. Solicite documentos de apoio atuais para qualquer certificação de produto ou requisito de desempenho que importe para seu pedido, incluindo o escopo do produto aplicável.
Use opágina oficial de contato da UBLou por e-mailandrew@hzubl.com/ubl@hzubl.com. O endereço da fábrica em Jiashan é No. 18 Shanying Road, Cidade de Huimin, Condado de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China; telefone +86 573 84870988. A página de contato identifica separadamente os locais de fabricação, a empresa de exportação afiliada e o escritório de Bangladesh.
Alto teor de umidade no tecido ou entrelinhado; A umidade no tecido úmido vaporiza em altas temperaturas, formando bolhas de vapor (especialmente durante a prensagem selada). Recomenda-se garantir que a recuperação de umidade do tecido seja ≤ 6% antes de passar;
O entrecalamento não é achatado, resultando em rugas ou sobreposições;
Mover o tecido durante a prensagem causa desalinhamento da camada adesiva;
Usar uma mesa de prensagem suja (resíduos de adesivo e poeira afetam a aderência);
Realizar tratamentos térmicos úmidos, como lavagem, vaporização ou fixação após a colagem; Se a força de ligação for insuficiente, o borbulho provavelmente voltará a acontecer;
O tecido é muito grosso ou denso demais (por exemplo, popelina de alta densidade, tecidos revestidos), dificultando a penetração do adesivo termofusível;
O tecido contém fibras elásticas (por exemplo, licra), resultando em uma diferença significativa nas taxas de retração térmica entre o tecido e o entreforramento; A liberação de estresse ao resfriar causa bolhas;
A superfície do tecido possui acabamentos repelentes à água, revestimentos ou tratamentos a óleo, que afetam a molhação e a aderência do adesivo;
Os grânulos adesivos termofusíveis são muito finos, ou o ponto de fusão é incompatível com o processo;
Processos especiais de pós-tratamento são incompatíveis com os grânulos adesivos termofusíveis;
Temperatura muito alta:O adesivo termofusível derrete excessivamente, decompõe-se ou carboniza, produzindo gás que forma bolhas;
Temperatura muito baixa:O adesivo não derrete o suficiente, impedindo que penetre nas fibras do tecido; A ligação é fraca, e o material encolhe e faz bolhas após o resfriamento.
Pressão insuficiente → contato ruim entre o adesivo e o tecido;
Pressão desigual (por exemplo, mesa de ferro irregular, placa de pressão deformada) → Áreas localizadas não se ligam, criando vazios.
Tempo curto demais→ O adesivo ainda não derreteu completamente e penetrou;
Tempo demais→ O tecido superaquece, fazendo com que a umidade evapore e forme bolhas de vapor, ou o adesivo envelheça e fique quebradiço.
Mover ou dobrar o tecido antes que ele tenha resfriado suficientemente após a colagem → A camada adesiva não curou; Forças externas causam microbolhas ou deslaminação.
Interforro fusível leve e não tecido: Menos de 20 g/m²
Interforro não tecido de peso médio não entrelaçado: 20–30 g/m²
Entrelinhas não tecidas de peso pesado: 30 g/m² e acima
Interforros não tecidosUsadas em vestuário são principalmente leves e médios. Para tecidos leves (como seda), são comumente usados forros não tecidos leves e ultraleves, pesando 20 g/m² ou menos.
Com base nas características de desempenho, podem ser classificados em tipos não adesivos, parcialmente adesivos e totalmente adesivos.
Interlinagem reta—tiras cortadas em faixas de larguras variadas ao longo das direções da urdidura e trama, dependendo da aplicação.
Interlining por viés— incluindo viés regular, viés estreito e viés amplo.
Especificações comuns incluem 60°, 45°, 30° e 12°, com larguras semelhantes às do entrelinhamento reto.
Um entreforro adesivo em formato de tira usado para reforçar áreas específicas das roupas. É usado para reforçar e fortalecer áreas como a cava, decote, travamento da bainha, reforço das mangas, abertura do bolso, parte inferior do bolso e borda da barra.
Usando um processo especial, essa entretela é feita inteiramente de adesivo termofusível em um padrão semelhante a uma teia de aranha, resultando em uma textura fina e macia. Ela fica presa entre duas camadas de tecido e adere a ambos os lados quando aquecida, daí o nome "entretela adesiva dupla face" (comumente conhecida como fita dupla). É frequentemente usado em tubulações para fornecer reforço.