Realçando Cada Peça
Alto teor de umidade no tecido ou entrelinhado; A umidade no tecido úmido vaporiza em altas temperaturas, formando bolhas de vapor (especialmente durante a prensagem selada). Recomenda-se garantir que a recuperação de umidade do tecido seja ≤ 6% antes de passar;
O entrecalamento não é achatado, resultando em rugas ou sobreposições;
Mover o tecido durante a prensagem causa desalinhamento da camada adesiva;
Usar uma mesa de prensagem suja (resíduos de adesivo e poeira afetam a aderência);
Realizar tratamentos térmicos úmidos, como lavagem, vaporização ou fixação após a colagem; Se a força de ligação for insuficiente, o borbulho provavelmente voltará a acontecer;
O tecido é muito grosso ou denso demais (por exemplo, popelina de alta densidade, tecidos revestidos), dificultando a penetração do adesivo termofusível;
O tecido contém fibras elásticas (por exemplo, licra), resultando em uma diferença significativa nas taxas de retração térmica entre o tecido e o entreforramento; A liberação de estresse ao resfriar causa bolhas;
A superfície do tecido possui acabamentos repelentes à água, revestimentos ou tratamentos a óleo, que afetam a molhação e a aderência do adesivo;
Os grânulos adesivos termofusíveis são muito finos, ou o ponto de fusão é incompatível com o processo;
Processos especiais de pós-tratamento são incompatíveis com os grânulos adesivos termofusíveis;
Temperatura muito alta:O adesivo termofusível derrete excessivamente, decompõe-se ou carboniza, produzindo gás que forma bolhas;
Temperatura muito baixa:O adesivo não derrete o suficiente, impedindo que penetre nas fibras do tecido; A ligação é fraca, e o material encolhe e faz bolhas após o resfriamento.
Pressão insuficiente → contato ruim entre o adesivo e o tecido;
Pressão desigual (por exemplo, mesa de ferro irregular, placa de pressão deformada) → Áreas localizadas não se ligam, criando vazios.
Tempo curto demais→ O adesivo ainda não derreteu completamente e penetrou;
Tempo demais→ O tecido superaquece, fazendo com que a umidade evapore e forme bolhas de vapor, ou o adesivo envelheça e fique quebradiço.
Mover ou dobrar o tecido antes que ele tenha resfriado suficientemente após a colagem → A camada adesiva não curou; Forças externas causam microbolhas ou deslaminação.
Interforro fusível leve e não tecido: Menos de 20 g/m²
Interforro não tecido de peso médio não entrelaçado: 20–30 g/m²
Entrelinhas não tecidas de peso pesado: 30 g/m² e acima
Interforros não tecidosUsadas em vestuário são principalmente leves e médios. Para tecidos leves (como seda), são comumente usados forros não tecidos leves e ultraleves, pesando 20 g/m² ou menos.
Com base nas características de desempenho, podem ser classificados em tipos não adesivos, parcialmente adesivos e totalmente adesivos.
Interlinagem reta—tiras cortadas em faixas de larguras variadas ao longo das direções da urdidura e trama, dependendo da aplicação.
Interlining por viés— incluindo viés regular, viés estreito e viés amplo.
Especificações comuns incluem 60°, 45°, 30° e 12°, com larguras semelhantes às do entrelinhamento reto.
Um entreforro adesivo em formato de tira usado para reforçar áreas específicas das roupas. É usado para reforçar e fortalecer áreas como a cava, decote, travamento da bainha, reforço das mangas, abertura do bolso, parte inferior do bolso e borda da barra.
Usando um processo especial, essa entretela é feita inteiramente de adesivo termofusível em um padrão semelhante a uma teia de aranha, resultando em uma textura fina e macia. Ela fica presa entre duas camadas de tecido e adere a ambos os lados quando aquecida, daí o nome "entretela adesiva dupla face" (comumente conhecida como fita dupla). É frequentemente usado em tubulações para fornecer reforço.
De modo geral:Para entretela totalmente unida e que exigem ligação permanente, deve ser usada uma prensa térmica para a aderência; Um ferro deve ser usado apenas para certos tipos de entretela decorativa ou para fixar certos tipos de entrelinhamento.
A temperatura para a ligação de ferro deve, é claro, ser mantida dentro da faixa permitida, assim como em uma máquina de fusão. A temperatura deve atingir o ponto de fusão do adesivo termofusível e ser mantida o mais baixa possível.
Ao colar com um ferro de passar, aplique pressão por cerca de 4 a 6 segundos por área na temperatura adequada. O segredo é garantir um vínculo uniforme.
Ao realizar um teste de colagem, defina a temperatura, pressão e tempo de ligação de acordo com as condições recomendadas e verifique se esses três parâmetros estão funcionando corretamente na máquina antes de prosseguir com o teste.
Resistência adesiva (resistência da descolagem) após a fusão do forro ao tecido
Verifique se há qualquer infiltração de adesivo
Note quaisquer mudanças na sensação do tecido após a laminação
Mudanças na retração (incluindo tanto a retração térmica quanto a encolhimento por lavagem)
Mudanças na aparência do tecido (como descoloração, bolinhas, marcas ou brilho)
Todo o teste deve ser realizado uma hora após a máquina de fusível ser ligada
A relação entre temperatura de fusão, tempo de fusão e pressão de fusão:Reduzir a temperatura requer estender o tempo ou aumentar a pressão, enquanto aumentar a temperatura permite encurtar o tempo ou reduzir a pressão.
A relação entre tempo e pressão:À medida que o tempo de ligação aumenta, a pressão pode ser adequadamente reduzida, mas a pressão mínima necessária ainda deve ser mantida. Estender o tempo de aderência e reduzir relativamente a pressão exercida pela máquina sobre o tecido — especialmente tecidos de alta quantidade — é uma medida eficaz para preservar a textura e a aparência do tecido.
Temperatura de Ligação:Isso se refere à temperatura na superfície de contato entre o entreforro fusível e o tecido durante o processo de prensagem térmica, também conhecida como temperatura adesiva. Se a temperatura estiver muito baixa, o adesivo termofusível não derrete; Se estiver muito alto, pode danificar o tecido, causar encolhimento térmico excessivo, afetar a sensação da mão e, em casos graves, causar infiltração de adesivo — onde o adesivo vaza na superfície do tecido.
Pressão de Ligação:Se a pressão for muito baixa, o adesivo termofusível não aderirá ao tecido; Se a pressão for muito alta, isso alterará as propriedades do tecido, como caimento e respirabilidade.
Tempo de Ligação:O tempo de aderência é diretamente proporcional ao peso (espessura) do tecido; quanto mais grosso o tecido, maior o tempo de ligação necessário.
A resistência do descascamento refere-se à força média necessária para separar umInterlining fusíveldo tecido, ele é colado girando-o 180 graus.