No campo da fabricação de materiais filtrantes, feltro de agulha é popular por sua estrutura e desempenho únicos. No entanto, além da seleção do material, o processo de fabricação do feltro agulhado também é um dos fatores-chave que determinam seu desempenho de filtração. No processo de perfuração com agulha, fatores como densidade da agulha, espaçamento entre agulhas e profundidade da agulha têm um impacto direto no arranjo e na densidade das fibras, o que por sua vez afeta a eficiência de filtração e a durabilidade do feltro perfurado com agulha.

Primeiro, a densidade da agulha refere-se ao número de perfurações da agulha por unidade de área. O tamanho da densidade da agulha afeta diretamente a estanqueidade entre as fibras e a estrutura dos poros. Maior densidade de agulha pode organizar as fibras mais próximas e formar poros menores, melhorando assim a eficiência da filtração. Mas, ao mesmo tempo, uma densidade de agulha muito alta também pode fazer com que os espaços entre as fibras sejam muito pequenos, aumentando a resistência à filtração e reduzindo a velocidade de filtração. Portanto, é necessário pesar a relação entre a eficiência de filtração e a velocidade de filtração durante o processo de fabricação e selecionar uma densidade de agulha apropriada.

Em segundo lugar, o calibre da agulha refere-se à distância entre duas agulhas adjacentes. O tamanho do passo da agulha também afeta a disposição e a densidade das fibras. O passo apropriado da agulha pode formar espaços uniformes entre as fibras e melhorar a eficiência da filtração. Contudo, se o passo da agulha for demasiado grande, os espaços entre as fibras tornar-se-ão maiores, resultando numa diminuição da eficiência da filtração; se o passo da agulha for muito pequeno, os espaços entre as fibras serão muito pequenos, aumentando a resistência à filtração. Portanto, o passo apropriado da agulha precisa ser selecionado durante o processo de fabricação com base nas características do material e nos requisitos da aplicação.

Finalmente, a profundidade da agulha refere-se à profundidade em que a punção penetra na camada fibrosa. O tamanho da profundidade da agulha também tem uma influência importante na disposição e na densidade das fibras. A profundidade adequada da agulha pode tornar as camadas de fibra mais firmemente unidas, melhorando a eficiência e durabilidade da filtragem. Porém, se a profundidade da agulha for muito profunda, poderá danificar a estrutura da fibra e reduzir o desempenho da filtração; se a profundidade da agulha for muito rasa, a ligação entre as camadas de fibra não será suficientemente firme, o que pode facilmente levar a uma diminuição no desempenho da filtração.

O processo adequado de perfuração com agulha pode tornar o arranjo das fibras mais uniforme e firme, melhorando assim a eficiência da filtragem e a vida útil do feltro perfurado. Durante o processo de fabricação, parâmetros apropriados, como densidade da agulha, espaçamento entre agulhas e profundidade da agulha, precisam ser selecionados com base nas características do material e nos requisitos de aplicação para garantir que o feltro perfurado tenha excelente desempenho de filtração. Ao mesmo tempo, deve-se prestar atenção também à estabilidade e confiabilidade do processo de fabricação para garantir a estabilidade e consistência da qualidade do produto.