Entre todos os problemas encontrados Revestimento fusível no campo das entretelas termicamente viscosas, um dos problemas mais difíceis de resolver é o risco de as entretelas termicamente viscosas passarem pelo suporte da entretela quando são coladas à peça de vestuário a ser reforçada por compressão a quente. De facto, a temperatura seleccionada para esta ligação térmica deve ser capaz de fundir o polímero termicamente adesivo de modo a que o polímero assim fundido possa ser distribuído e ligado às fibras ou filamentos na superfície da peça de vestuário. No entanto, às vezes acontece que esse polímero flui através das fibras ou filamentos e aparece no verso do suporte da entretela. Se essa entretela for usada em lugares óbvios e formar as costas da roupa, isso tem um impacto estético. Em qualquer caso, este efeito de transmissão aumenta localmente a dureza da entretela e, portanto, a dureza da parte da roupa, o que pode ser contrário ao efeito desejado.

Também pode fazer com que o tecido adira ao forro, o que reduz a qualidade da peça. Este método consiste em depositar um ponto composto por pelo menos duas camadas sobrepostas sobre o carretel do forro, camadas essas constituídas por polímeros termoadesivos de diferentes composições, de modo que a fluência térmica da camada inferior aplicada diretamente no carretel do forro seja menor do que a fluência termoplástica da camada superior sob as condições normais de temperatura e pressão de ligação da entretela termoadesiva à parte do vestuário. Essa diferença de fluência pode ser alcançada especialmente quando a camada inferior usa um polímero cuja viscosidade de fusão e/ou faixa de temperatura de início de fusão é maior do que a do polímero da camada superior. Assim, quando a entretela adesiva térmica é aderida à parte do vestuário, o polímero que constitui a camada inferior cria uma barreira protetora até certo ponto, o que evita o deslizamento pontual no lado reverso do suporte da entretela.

Em particular, a camada superior é depositada por pulverização de partículas de polímero na camada inferior que foi depositada na forma de uma pasta e, em seguida, absorvendo as partículas que não aderiram à camada inferior. Depois que os pontos de polímero compostos da camada inferior e da camada superior são depositados, este suporte de revestimento pode ser passado através da câmara de aquecimento para derreter as partículas de polímero termicamente adesivas da camada superior. Isto porque é apropriado que o tecido de entretela termo-adesivo possa ser enrolado e processado sem o risco de perder as partículas de polímero termo-adesivo que constituem a camada superior. Portanto, o objetivo deste tratamento térmico é curar as manchas criando uma adesão entre o polímero inferior e o polímero superior.

Além disso, o objetivo desta operação de aquecimento é remover o solvente da camada inferior da pasta. No entanto, esta técnica tem limitações. A limitação reside no risco de descamação do polímero adesivo térmico entre a camada inferior e a camada superior. Isso ocorre porque, mesmo que a camada inferior e a camada superior estejam unidas uma à outra pela fusão das partículas que constituem a camada superior, quando uma força de tração é aplicada entre o tecido de entretela termoadesivo e a parte da roupa, esse efeito de ligação é usado para evitar o O risco de qualquer separação é muitas vezes insuficiente. Essa separação ocorre exatamente na área de ligação entre a camada inferior e a camada superior, sendo esta área a área de menor resistência mecânica.